系统化识别工作场所危害、评估风险等级、制定控制措施的方法论与工具
查一种化学品的禁忌物，或生成多品种两两相容矩阵，筛查混放、误混、产气、放热和反应失控风险。
开始反应性筛查 →判断同类替换，记录变更风险、控制措施、培训与投用条件，跟踪到验证关闭；可结合 What-If 或 FMEA 开展专项分析。
开始 MOC 变更管理 →系统化识别工艺/设备潜在的失效模式、原因及其影响。包含风险优先数(RPN)评估与改进跟踪。
会员在线工具 →按工艺节点生成讨论问题与分析草案，梳理原因、后果、现有屏障和改进行动。提供完整性检查与 Excel 工作底稿，辅助跨专业团队复核。
会员在线工具 →基于国际BBS最佳实践，记录和分析安全行为与风险行为。涵盖PPE、人员位置、人员反应、工具设备、程序规则、现场秩序六大观察类别。
开始使用 →从事发现场到根本原因，系统化分析框架帮助组织从事件中学习，防止重蹈覆辙
八步连接证据、时间线、屏障、原因与措施验证。输入仅留在本页，支持 Excel 底稿、JSON 备份与学习卡片打印。
开始整理调查 →这些方法各有适用场景，可帮助EHS人员从作业步骤、失效模式、因果关系和组织因素等不同角度开展分析：